洗瓶機是制藥企業(yè)廣泛應用的一種設備，洗瓶機主要是對西林瓶或者其他類似瓶在機械連續(xù)輸送中進行內外清洗的設備。洗瓶機用于粉針劑生產中的*步，對西林瓶進行*的清洗。洗凈的西林瓶再進行烘干、滅菌、灌裝、凍干等步驟。目前國內市場上的洗瓶機有扭道式、箱式、滾筒式和立式等多種，無論是何種洗瓶機大多數(shù)采用了超聲波清洗技術，利用超聲波空化作用產生的機械摩擦力，以清洗用一般洗瓶工藝難以清洗的瓶內、外粘附較牢固的物質。目前國內市場以滾筒式洗瓶機和立式洗瓶機的應用。我接觸的洗瓶機就是有上海旭發(fā)生產的全自動超聲波立式洗瓶機。洗瓶機的使用是生產中不可替代的重要環(huán)節(jié)。洗瓶機的正確使用與維修保養(yǎng)就顯得尤其重要。鑒于此，根據(jù)我實際工作中對這種對洗瓶機的了解，對這種洗瓶機在使用維修維護等方面提出合理的方法和建議。

洗瓶機的結構組成

      全自動超聲波洗瓶機大體可分為進瓶裝置、洗瓶裝置、出瓶裝置、控制裝置組成。其中進瓶裝置的主要部件有進瓶螺桿、進瓶輸送網帶、進瓶星形輪、過渡星形輪。洗瓶裝置的主要部件有充灌臺、降瓶鼓、降瓶鼓托瓶臺、超洗螺桿、超聲波發(fā)生器、升瓶鼓、清洗池、升瓶鼓、升瓶鼓托瓶臺、大轉盤、夾鉗、循環(huán)水過濾器、注射用水過濾器、壓縮空氣過濾器、噴針、圓罩、外噴嘴、灌水噴針、水泵。出瓶裝置的主要部件有出瓶撥輪、出瓶導軌。控制裝置主要就是由操作盤組成。

清洗

清洗有六個工位：*工位為粗洗（循環(huán)水內外清洗）；第二工位也是粗洗（循環(huán)水再內清洗）第三工位為迫水（壓縮空氣將西林瓶內滯留的水迫出）；第四工位為精洗（注射水內清洗）；第五工位為氣吹工位（壓縮空氣內吹掃）；第六工位也是氣吹工位（壓縮空氣內未再吹掃）

在清洗過程中，噴針環(huán)間歇跟蹤大轉盤作同步運動。大轉盤輸送西林瓶時保持容器的倒立平動，而噴針環(huán)作上下運動，噴針從下方進入西林瓶后，電子凸輪控制閥門將水氣介質沖刷西林瓶內壁。結束后，噴針固定器向后轉到其初始位置，清洗后面的西林瓶。

*工位（粗洗）：在此工位，用循環(huán)水對西林瓶的內外側進行沖洗。內側用噴針沖洗；外側用噴嘴沖洗。外噴嘴為球座扇形噴嘴，可按要求調節(jié)噴射高度與角度。

第二工位（粗洗）：在此工位，用循環(huán)水對西林瓶的內腔進行沖洗。內腔用噴針沖洗。

第三工位（迫水）：經粗洗后的西林瓶到此用經精過濾處理的除菌壓縮空氣對內側充氣，迫使西林瓶內滯留的循環(huán)水流出，為精洗做好準備。

第四工位（精洗）：西林瓶在此工位用熱的注射用水對西林瓶內腔進行沖洗，進一步清洗西林瓶確保西林瓶的澄明度。

第五工位（氣吹）：在此工位對精洗后的西林瓶的內腔再次用經精過濾處理的除菌壓縮空氣進行吹掃，迫使瓶內的滯留注射用水流出西林瓶。內腔充氣用噴針。

第六工位（氣吹）：西林瓶再次再次被除菌壓縮空氣吹掃，進一步出去殘留水分，以降低以后烘箱的負荷。